装修中常出现的问题和对策
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A、为墙面问题找对策
如果你已考虑用乳胶漆作墙面装饰，那就必须了解一些基本知识，遇到下列问题时懂得找对策。
一、墙面开裂：此种现象最为普遍，具体原因要分情况而定，如果是ＧＲＣ轻质隔墙，那么接缝处要仔细做防裂处理，一般用玻璃丝布或牛皮纸，隔墙板的本身特性易出现小裂纹，所以家庭装修中为保证尽量少出现开裂现象最好满贴一遍玻璃丝布或豆包布，如是承重墙或实墙，开裂原因可能是施工腻子太厚或间隔时间短腻子未干，此种情况老房子改造为找平出现的情况较多。
二、墙面花、颜色不均匀：主要是基层颜色不一，没有进行处理，这种情况必须通过满刮腻子或刷一遍底漆予以覆盖。另外，选购材料时要注意挑选同一厂家、同一品种和同一批号，否则会出现色差
三、表面粗糙：主要原因有基层处理不干净、刷子有砂粒、杂物或*作环境不整洁。预防措施有基层处理干净、刷具清洁和环境做好防尘。
四、起皮：主要原因有基层太光滑或有油污，预防措施有用钢刷将基层刷毛并处理干净，油污用溶剂做去污处理。
B、地面施工常见问题
一、饰面砖地面空鼓
（一）现象
大理石、花岗石、墙地砖等饰面砖铺设后，用小锤敲击有空鼓声音，人走动时有的饰面砖松动。
（二）原因
1． 基层干燥，浇水润湿不够，使得水泥砂浆迅速失水，砖与砂浆粘结力降低；水泥砂浆或胶粘剂摊铺或涂刷时间过长，泥浆风干，不起粘结作用。
2． 砂浆加不过多，结合层不起作用。
3． 基层处理不干净或饰面砖施工前未浸水湿润或未清除砖背面浮土，干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走，造成砂浆脱水，影响了凝结硬化。
4． 施工时砂浆不饱满形成空鼓，或砂浆过厚，*作中敲打过重，使砂浆下沉，水分上浮，减弱砂浆粘结力。
5． 砂浆凝固后进行移砖纠偏。
（三）措施
1． 按规定处理基层，浇水湿润地面时不得有积水。
2． 使用水泥砂浆时，水泥砂浆最好干硬性砂浆。使用425水泥，水泥与砂的比例为1：2～ 4。
3． 饰面砖铺设前浸水湿润，除去表面浮土。
4． 严格按施工规范*作。
二、饰面板接缝处不平，缝隙不均匀
（一）现象
大理石、花岗石、墙地砖等饰矶砖铺设后，相邻板块之间不平，缝隙宽窄不匀。
（二）原因
1． 购买和挑选板块不严，板块厚薄不一，尺寸误差大，有翘曲、歪斜等缺陷。
2． 铺贴时没有注意找平和通长拉线。
3． 水泥砂浆或胶剂凝结过程中受到踩动，使水泥砂浆或胶粘剂与饰面砖的结合层松动。
（三）措施
1． 购买和挑选板块要严格，将不合格的剔除。
2． 按规定施工，随时用水平尺和直尺找平，缝隙要通长拉线。
3． 凝结前不要踩动。
三、木地板行走有响声
（一）现象
走在木地坂上，木地板有响声。
（二）原因
1． 木龙骨或毛地板安装不牢固。
2． 木龙骨或木地板含水率扃 ，干燥后收缩，造成松动。
3． 木地板安装不牢固。
（三）措施
1． 严格控制木材质量，尤其是含水率，进场后防止被水浸泡。
2． 木龙骨按规定安装牢固。
3． 木地板钉粘牢固。，钉粘后随时随地检查，不符合要求的及时修理。
四、木地板表面不平整，局部翘鼓
（一）现象
木地板表面不平，局部出现起鼓或局部翘起。
（二）原因
1． 木材受潮变形。
2． 潮湿的地面上未做防潮层，直接铺设了木地板，木地板受潮。
3． 施工时深弹的不准，抄平时线杆不直。
4． 木地板安装不牢固。
5． 白茬地板找平时，刨的不平。
（三）措施
1． 防止木材受潮。
2． 潮湿的地面上铺高木地板，必须做防潮层。
3． 铺设毛地板和表面地板前先校准水平线，有误差及时调整。
4． 木地板钉粘牢固。
5． 正确*作电刨，掌握好人工净面技术。
C、吊顶施工常见问题
一、吊顶不平
（一）现象
吊顶不平、倾斜或局部有波浪。
（二）原因
1． 吊顶标高未找准水平，或弹线不清，局部标高找错。
2． 吊顶间距过大，龙骨受力变形过大。
3． 木龙骨吊顶的木材含水率大，收缩变形。
4． 采用木螺丝固定时，螺钉与石膏板边距离大小不一致。
（三）措施
1． 用水柱法找准墙四周标高线，弹线清楚，位置准确。
2． 轻钢龙骨吊杆间距应为1200~1500毫米，不可过大。
3． 使用的木材符合要求，固定牢固。
4． 螺钉与板边或板端的距离不得小于10毫米，也不得大于16毫米。板中间螺钉的距离不得大于200毫米。
二、纸面石膏吊顶板缝开裂
（一）现象
纸面石膏板吊顶，经过一段时间后，石膏板接缝出现裂缝。
（二）原因
1． 板缝节点构造不合理。
2． 石膏板质量差，胀缩变形。
3． 嵌缝腻子质量差。
4． 施工措施不当。
5． 吊顶龙骨固定不牢。
D、排电线的五个要点
居室装修暗布电线时，大致需要把握以下5个要点：
――施工前要充分考虑各功能区域所需的电器及照明设备，并以此为依据粗略计算每路电线相应匹配的线材截面积。应尽量采用优质铜芯护套线及暗装接线盒，以免老化和折断，造成面板安装困难。
――绘制各居室电路分布图，并将各种灯具、开关、插座和配电盘定出座标及高度，以确定路线的走向和分支汇合，电线最好选用不同颜色，以便识别不同的回路。 ｜.cn(63639032)
――最好将电源线外穿阻燃管材后再敷设。在可燃结构的顶棚内，一定要加穿阻燃管材，同时在顶棚外应设置电源开关，供必要时切断电源用。所有导线的接头都应在接线盒内。
――室内线路每一分钟总容量不应超过3000瓦，每一单相回路的负荷电流一般不超过15安培。空调等家庭用电大户应设制专线。
――开关安装高度一般距地面1200-1350毫米，插座高度一般为200-300毫米，配电盘高度以1800-2000毫米为宜。
E、门窗安装常见问题
一、门窗框整体刚度差
（一）现象
推拉或启闭门窗或遇到大风天气，门窗框晃动。
（二）原因
1． 型材选择不当，断面小，强度不够。铝合金门窗材料的防范不符合要求。塑钢门窗料质量不合格。
2． 塑钢门窗的内衬钢配置不符合标准，钢材壁薄、强度差；内衬钢分段插入，形不成整体加强作用；内衬钢与塑料型材连接不牢等。
3． 安装节点未按规范规定。
4． 没有根据不同的墙体采用不同的固定方法。
（三）措施
1． 门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。
2． 检查塑料型材外观，合格的型材应为青白色或象牙白色，洁净、光滑。质量较好的应有保护膜。
3． 根据门窗洞口尺寸、安装高度选择型材截面，平开窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。
4． 严格按规范规定安装，确保牢固稳定。
二、门窗渗漏
（一）现象
1． 门窗框与四周的墙体连接处渗漏。
2． 推拉窗下滑槽内积水，并渗入窗内。
（二）原因
1． 门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝。
2． 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
3． 门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
4． 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
5． 窗外框无排水孔。
（三）措施
1． 门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。
2． 安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严，窗扇密封条安装是否合格。
3． 窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。
4． 外框下框和轨道根应钻排水孔。
三、门窗色差明显
（一）现象
相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。
（二）原因
材料非同一工厂产品，或同一批产品，或不同材质等级的产品。
（三）措施
1． 选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。
2． 下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。