粉刷工程会出现的六大质量问题，快来了解一下吧！

在粉刷工程中，可能会出现的问题，快来跟小编一起来看看吧!

阴阳角不垂直、不方正

【问题1】阴阳角垂直度或方正均不符合要求。

【原因】抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋处离阴阳角距离较远。

【预防措施】

1.抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线;

2.先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两个上角用1：3水泥砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角作出灰饼，拉线，间隔1.2～1.5米做墙面灰饼，冲纵筋(宽100mm)同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰;

3.经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用，抹阴阳角时应随时检查角的方正;内墙所有阴角(包括墙阴角、平顶及梁板阴角)弹线粉刷或批嵌，用专用工具抽成香烟圆小圆角(即4mm半径)。

4.罩面灰施抹前应进行一次验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。

室内抹灰层空鼓、开裂、起砂

【问题2】室内抹灰层空鼓、开裂、起砂。

【原因】

1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当;

2.基层平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框两边堵塞不严，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓;

3.拌合后的水泥砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。

4、砂浆配合比控制不严格。

【预防措施】

要求：1.抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。墙面脚手眼应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用1：3水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平;

2.抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同;严格控制砂浆配合比。

3、甩浆前清扫干净，隔夜湿润，甩浆配比应合适，甩浆后养护不少于三天。

4、门窗边、开头盒边应先湿水后嵌填密实。门窗边缝宽宜在20～30㎜间，过宽的应支模浇混凝土。

5、抹灰完成，门窗洞口用彩条布封闭，减弱穿堂风。

6、砂浆宜有325#水泥配制，反对将已硬化的落地灰加水泥后再用。

7、基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜，并且应加设钢板网等加固措施。固定钢丝网的射钉间距、位置应符合要求。先打底压实，避免钢丝网崩弹。

要求：空鼓裂缝——用切割机切割后凿除空鼓粉刷，洒水湿润、界面处理、分层粉刷。

粉刷层平整度差卫生间墙面过于粗糙

【问题3】平整度差、墙面过于粗糙，影响交付。

【原因】及时交底不清。控制措施不到位。

【预防措施】

要求：1、对砂浆用砂：中砂，使用前应用5mm孔径筛子过筛。

2、严格控制墙面平整度。

3、墙面粉刷同室内大墙面，最后在表面用海绵拉细毛(竖向)。

4、在砂浆干硬过程中适当进行润湿养护。

涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花

【问题4】涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花。

【原因】

1、涂膜附着力差，不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水或湿气即会脱落。

2、基层疏松有浮尘、油污等不洁物。喷、刷涂料后出现咬色、泛黄。

3、施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料。

4、基层面不平整，有明显接槎，喷刷后在光影下深浅不一，形成“花脸”。

【预防措施】

要求：

1、清除基层杂物，油污、铁锈用洗涤剂清洗干净。

2、钢丝刷清除酥松、起砂，用合适的腻子批嵌孔洞，凹凸不平的部位。

3、刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚。如喷刷二遍时，第一遍充分干燥后再进行第二遍。

4、涂料自上而下，每一区域涂刷以分格缝、阴阳角交接处为界，不能任意留槎。

外墙孔洞封堵不密实

【问题5】外墙对拉螺栓孔处理不彻底，未将PVC管凿除，有渗水隐患。

【原因】交底不清，检查验收措施不到位

【预防措施】

要求：螺栓孔内可打发泡剂，但外侧面须用冲击钻将PVC管打碎，凿除厚度40，用防水砂浆抹实。

【问题6】外墙脚手眼修补粗糙。

【原因】交底不清，检查验收措施不到位

【预防措施】

要求：将外墙洞口周边杂物清理干净，浇水润湿，用细石混凝土浇筑密实。待混凝土干硬后，再用防水砂浆将外侧塞实抹平。